钣金加工有着非常广泛的用途，如何能够了解钣金加工折弯工艺中一些常见问题和解决方法，必然会提高生产效率，给企业自身带来效益。那么，哪些问题容易呈现在钣金加工折弯工艺中，让我们跟着
苏州钣金厂家一起来看看吧。俗话说，知己知彼百战百胜。
1.弯曲表面挤压料变薄。原因：凹模圆角太小;凸凹模间隙过小。
2.工件折弯后外表面擦伤。原因：原材料表面不光滑;凸模弯曲半径太小;弯曲间隙太小。
3.弯曲角有裂缝。原因：弯曲内半径太小;材料纹向与弯曲线平行;毛坯的毛刺一面向外;金属可塑性差。
4.弯曲引起孔变形。原因：采用弹压弯曲并以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受。
5.折弯边不平直,尺寸不稳定。原因：设计工艺没有安排压线或预折弯;材料压料力不够;凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀;高度尺寸太小。
钣金加工中铝板折弯后开裂。 原因：铝板折弯后简单开裂，或许折弯好后通过阳极氧化就爆裂。解决方法：1.铝板纹理方向。折弯方向要与铝板纹理方向笔直，不能平行。2.弯R角的巨细。折弯R角越大，那成功率就越高，所以尽量调大折弯R角越大。3.铝板的厚度。太厚的铝板欠好折弯，我们一想就理解，尽量运用薄一点的铝板。4.需求拉丝的铝板零件，在工序答应的情况下最佳是折弯后再拉形，否则会添加折弯开裂的概率。5.铝板的硬度。铝板硬度太高，很简单开裂。这就需求挑选好铝材，主要看铝材商标和状况。通常1系列、3系列、5系列的对比常用;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火处理到O态后才好折弯。还有即是铝板的质量，一样类型的铝板进口料就比国产料不简单开裂，但资料的报价也是贵了不少。
