钣金加工过程中难免会出现误差。为了确保效率，减少材料浪费，减少人工，必须保证并提高加工精度。因此，如何提高加工精度呢？
原始误差减小：生产中若有任何误差，首先要找出影响加工误差的主要因素，然后设法加以消除或减少。如加工有形状面的零件，主要是减小成形刀具的形状误差和安装误差。
初始误差补偿法：在加工系统中，人为地产生新的误差来补偿初始误差。如果原误差为负，则人为误差为正，否则，取负值，并设法使两个尺寸相等。
原差转移方法：指在一定条件下，将加工系统的原差转移到加工误差的非敏感方向或其它方面而不影响加工精度的方法。举例来说，当机床的精度不能满足零件加工的要求时，就有可能在加工或夹具上创造条件，使得机床的几何误差可以转移到不影响加工精度的地方。
初始误差平衡法：当定位误差较大时，采用差分法。将初始误差按其大小分为n组，每组误差范围缩小到初始误差的1/n，然后根据每个组进行调整处理。
原差均匀化方法：对加工精度高的零件，可采用原差均匀化方法。该方法通过比较密切相关的曲面来确定差异，然后互相修正或互相参照，从而减少和消除工件曲面上的误差。
加工误差的准确性在机械加工中是不可避免的。对影响加工误差的因素进行分析后，可以采取相应的预防措施，减少加工误差，提高加工效率。
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