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苏州钣金加工中，往往有 很多因素景程钣金加工件的最终加工质量，如何使用钣金加工件达到质量要求，如何减少各种因素对钣金加工件质量的影响，就成为加工前必须考虑的事情，也就是要对影响钣金加工件质量因素进行分析。
钣金加工的特点在于：品种多、批量小。但由于客户对质量的要求不同，因此对钣金加工的质量不好控制。那么如何才能确保钣金的质量问题呢？
1.了解客户要求，当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。
2.了解完客户对产品的要求，根据不同客户的产品选择不同的工艺，同时在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。
3.工程部拿到图纸进行制作工艺图(展开图),工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查完毕后经过签字确认后发给车间.
4.数控下料,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等.大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产.
5.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.
6.完成品,对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查,抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检,对不合格的要及时调整,再次检查.同时填写检验报告单.
7.表面处理,对表面处理的产品外观进行全检.
8.发货,未通过检验的产品不得发货.
9.首件要求操作工报检,完成品同样有操作工报检,检验合格后有检验员签字后才能人库.如操作工不报检,此批产品没有工费.
10.虽然客户的订单急，忽必保证品质第一，速度第二的钣金加工理念。
钣金加工行业提供的产品具有多品种、多批次、小批量、非标准性的特征及高精度的特点，因此在制造过程中需具有柔性生产的能力、工艺流程设计能力及精密加工制造能力。
